Les 5 questions les plus fréquemment posées sur la soudure exothermique

Le soudure aluminothermique ou exothermique est le procédé chimique qui permet d’assembler deux ou plusieurs conducteurs de manière durable. Il est principalement utilisé dans les systèmes de mise à la terre en raison de sa fiabilité, de sa résistance et d’une série d’avantages par rapport aux autres types de liaisons. Savoir si elle est correctement réalisée, comment calculer le matériel nécessaire ou comment garantir la sécurité des personnes en cas de réaction chimique, sont les principales questions auxquelles répond Aplicaciones Tecnológicas

L’installation des réseaux maillés de mise à la terre est l’une des étapes fondamentales des premières phases de la construction de toute infrastructure. Un bon système de soudure fera toute la différence pour la durabilité de l’installation. La soudure exothermique, également connue sous le nom de soudure aluminothermique, permet d’obtenir des liaisons permanentes, fiables et hautement conductrices.

La soudure exothermique permet de réaliser une liaison moléculaire entre des conducteurs en cuivre, en acier inoxydable, en acier galvanisé, en laiton, etc. La base du processus est une réaction chimique exothermique dans laquelle l’aluminium réduit l’oxyde de cuivre en produisant du cuivre qui fond totalement ou partiellement les conducteurs à souder, fournissant une connexion supérieure à n’importe quel jonction mécanique (plus sujette à l’usure et à la corrosion), aussi bien en ce qui concerne les propriétés mécaniques qu’électriques.

Pour en savoir plus sur les particularités et les avantages de ce type de liaison, voici les questions les plus fréquemment posées aux spécialistes d’Aplicaciones Tecnológicas sur la soudure exothermique.

  1. Comment puis-je savoir si une soudure est réussie ?

Le meilleur moyen de savoir si une soudure a été réalisée correctement est l’inspection visuelle. Pour ce faire, il convient d’observer si on obtient une soudure de couleur cuivrée, dont l’intensité peut varier, mais qui présente une brillance métallique et est exempte de scories et de pores pouvant altérer la liaison. Le volume, une fois solidifié, doit couvrir au moins les dimensions antérieures des conducteurs à souder.

  1. Que se passe-t-il au cours du processus de soudage ?

Lors du processus de soudage, une réaction chimique a lieu, dont le principal produit est le cuivre fondu. Ce cuivre atteint les conducteurs et les fait fondre, de sorte que lorsqu’il se solidifie, il forme un nouveau composé ayant les propriétés du cuivre de la réaction et du conducteur lui-même ; également en cuivre, dans la plupart du temps.

Le cuivre de réaction est très pur et la matière solide formée est plus épaisse que le conducteur, de sorte que ses propriétés électriques sont égales ou supérieures à celles du conducteur lui-même, ce qui influe sur sa durabilité et sa résistance à l’usure.

  1. Comment puis-je savoir quel matériel est nécessaire pour réaliser une installation par soudure exothermique ?

Pour réaliser un projet de soudure, il est nécessaire de savoir quelles sont les liaisons à effectuer, quels conducteurs vont être utilisés et la quantité requise de chacune de ces liaisons. Une fois que ces informations sont connues, celles-ci étant généralement reflétées dans les spécifications du projet, un calcul est effectué pour estimer la quantité de matériel nécessaire pour une installation donnée. Pour effectuer ce calcul, Aplicaciones Tecnológicas dispose de son propre outil, Apliweld® Secure+ Selector.

  1. Qu’est-ce qu’une NTP ?

Les NTP (Notes Techniques de Prévention) sont le matériel de consultation pour les professionnels de la prévention des risques au travail, approuvé par l’Institut National pour la Sécurité et l’Hygiène au Travail (INSHT). Selon le type de note, elles conseillent et indiquent comment procéder de manière sûre et recommandée pour les secteurs d’activité industrielle, les locaux et installations, les équipements de travail, etc.

Le document NTP1028 (Sécurité en matière de soudure exothermique du cuivre) fournit des informations sur la meilleure et la plus sûre des méthodes de soudage, ainsi que sur les mesures de prévention et de protection nécessaires pour garantir la sécurité du travailleur effectuant cette tâche.

  1. Qu’est-ce qui différencie la soudure Apliweld® Secure + de tout autre type de soudure ?

Les principales différences résident dans la sécurité de l’utilisateur lors du processus d’allumage et dans la polyvalence qu’elle offre.

La sécurité est assurée par la possibilité d’un allumage à distance, soit par câble, soit par connexion à distance. Pendant la soudure, le cuivre fondu est produit à plus de 1100°C, les étincelles et les projections de matière à très haute température sont courantes. L’allumage électronique se fait à une distance de 1,5 mètres si l’on utilise le câble de connexion ou jusqu’à 5-6 mètres si l’on utilise la connexion Bluetooth en évitant ainsi à l’utilisateur d’être touché par des projections de matière, des étincelles ou tout autre élément de la réaction. L’allumage électronique élimine également l’utilisation de réactifs inflammables et garantit un procédé unique et sûr pour réaliser ce type de liaisons.

La polyvalence est assurée par le format de la soudure Apliweld® en tablettes rondes, qui peuvent être utilisées pour l’allumage traditionnel ou l’allumage électronique mentionné ci-dessus. Le remplacement des huit références habituelles par une référence unique et son format compact la rendent beaucoup plus économique et plus facile à utiliser et à stocker. L’existence d’une référence unique en tablettes, en utilisant le nombre de tablettes nécessaires pour la liaison souhaitée et la possibilité d’utiliser ces mêmes tablettes pour un allumage traditionnel ou électronique est une autre caractéristique qui permet de comprendre la flexibilité du système.

Apliweld® Secure Selector – La simplification des projets de mise à la terre réalisés par soudure exothermique

Le système Apliweld® Secure+ développé par Aplicaciones Tecnológicas privilégie l’efficacité et la durabilité des liaisons, son format innovant de tablettes rondes et la sécurité de l’utilisateur.

De plus, le système dispose de son propre software pour calculer les projets de réseaux maillés de mise à la terre par soudure exothermique. En introduisant une série de paramètres (connexions, conducteurs et quantité), il calcule combien de moules, de tablettes, de matériel d’allumage et d’accessoires sont nécessaires pour une installation ou un projet donné. Le programme indique en retour les références et les quantités requises, ce qui permet de connaître le matériel final à se procurer.

Aplicaciones Tecnológicas dispose également d’un sélecteur de référence sur son site web pour trouver les moules, les charges et les accessoires en fonction du type de liaison.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la soudure exothermique, vous pouvez nous contacter via ce lien.